食品饮料行业FFU常见问题解答：确保食品安全和清洁生产的高性能指南
保持无可挑剔的空气质量对于食品和饮料制造至关重要，因为空气污染可能会损害产品的安全和质量。 风机 过滤器 装置 (FFU) 在创建和维持所需的卫生生产方面发挥着至关重要的作用工况。此综合性常见问题解答解决了食品和饮料行业 FFU 应用的特定需求和注意事项。
食品加工设施必须符合几项关键标准：
HACCP（危害分析关键控制点）： 需要受控工况以防止污染危害
FDA CFR 第 21 条： 规范食品接触表面和制造工况
GMP/GHP 指南： 强制规定适当的空气过滤和通风系统
SQF 和 BRC 标准： 包括空气质量管理的具体要求
我们的 食品级 FFU 解决方案 旨在满足这些严格的要求，为您的认证需求提供记录在案的合规性支持。
不锈钢结构
所有润湿表面均采用 304 或 316 不锈钢
光滑、无孔饰面 （2B 或更高）可防止细菌滋生
圆角 易于清洁且无颗粒堆积
符合食品级标准的组件
符合 FDA 标准的垫片 和密封材料
电机系统中的 食品级润滑剂
适合冲洗的 耐腐蚀紧固件工况
特殊表面处理
电抛光表面 具有出色的清洁性
抗菌涂层 提供额外保护
不脱落材料 可防止产品污染
微生物控制
HEPA 过滤（对 0.3μm 颗粒的过滤率达 99.99%）可去除空气中的细菌和孢子
正确的风量设计可防止区域之间的交叉污染
在关键加工区域保持正压
颗粒物预防
控制配料和包装材料中的灰尘
防止从外部来源引入异物
管理过敏原交叉污染风险
冷凝和湿度管理
适当的空气流通可防止冷凝形成
保持 更好的 湿度水平以确保产品完整性
消除可能促进微生物生长的多余水分
原材料处理
ISO 7-8 级（10,000-100,000 级）通常就足够了
注重颗粒物控制和交叉污染预防
适用于人流量大的区域的耐用结构
加工和烹饪区
ISO 6-7 级（1,000-10,000 级）取决于产品灵敏度
耐热元件，适用于热工况
防潮结构
包装和总装
适用于高护理区域的 ISO 5-6 级（100-1,000 级）
加强对暴露产品的污染控制
严格的卫生协议和监控
定期清洁协议
每日： 使用食品安全消毒剂擦拭外表面
每周： 可触及部件的详细检查和清洁
每月： 过滤器完整性检查和外壳内部清洁
预防性维护计划
基于压降监测的 过滤器更换
电机和电气元件 每 6 个月检查一次
每年 完成系统验证
文件要求
带有时间戳和人员签名的 清理日志
合规审计的 维护记录
过滤器 认证 和替换文件
卫生电机设计
EC 电机 优先考虑能源效率和减少热量输出
IP54 或更高等级的 防潮保护
易于维护的设计， 不会污染生产区域
控制系统注意事项
带密封接口的 不锈钢控制面板
远程监控功能 可减少洁净区的流量
过滤器压力和风量偏差 报警系统
初始资格
遵循 GMP 原则的 IQ/OQ/PQ 文档
使用烟雾研究 验证气流模式
关键控制点的 颗粒计数验证
持续监控
连续压差监测
根据 HACCP 要求 定期进行颗粒计数
高风险地区 空气微生物采样
绩效指标
根据风险评估维持 换气率
过滤器 每 6-12 个月进行一次效率测试
整个工作表面的 速度均匀性
电机技术选择
EC 电机 通常可节省 40-60% 的能源
变速控制 匹配风量生产需求
较低的热量产生 减少了设施 HVAC 的冷却负荷
系统优化
针对不同洁净度要求的 分区控制策略
非生产时间 按需运行
定期维护 以保持更好的性能
更大限度地减少生产影响
计划停工期间 分阶段安装
临时收容 以维持环境控制
快速连接系统 ，实现快速部署
改造注意事项
现有基础设施的 定制尺寸
模块化设计 ，方便未来扩展
与现有建筑管理系统 集成
特定行业的专业知识
20多年食品和饮料应用经验
了解独特的食品安全要求
与主要食品制造商有良好的往绩记录
质量保证
完整的材料可追溯性 和认证
食品级生产 设施
全面的测试 和验证支持
技术支援
针对特定应用的 定制工程
安装监督 和调试
持续的技术支持 和维护服务
立即联系 得胜鑫 讨论您的食品加工 FFU 要求。我们 专业的食品级 FFU 解决方案 可提供安全食品生产所需的污染控制和合规保证。
