随着半导体、制药和锂离子电池行业需要更大的无尘室和更高的清洁标准,传统的基于 PLC 的控制系统在管理数以万计的 FFU/EFU 时面临可扩展性、数据处理和能源效率的限制。凭借二十多年的垂直集成专业知识,得胜鑫开发了一种基于 PC 的集成控制系统,可优化硬件和软件。
该技术报告详细介绍了系统的核心架构:RS-485和以太网相结合的分层网络设计,确保海量设备网络的低延迟和高容错能力。独特的看板管理模式将海量设备状态数据转化为可视化仪表板,进行直观监督。深度多语言界面支持,满足全球运营需求。
探索 无尘室 行业内部 电机 生产的工程优势。本技术指南揭示了得胜鑫自主研发的电机如何实现90%以上的效率和静音运行,为全球高科技设施提供100%的组件兼容性并显着降低成本。
解决半导体和电子产品中的静电放电 (ESD) 无尘室需要采取多方面的方法来解决设备累积和产品表面电荷问题。 得胜鑫 净化设备有限公司基于20多年的制造经验,实施三层战略。首先,使用带有导电外壳(不锈钢或除静电 烤漆ing)的风机 过滤器单元(FFU)来实现硬件上的可靠电荷积聚,从而实现被动预防。其次,主动中和是由与电离棒集成的专用电离 FFU 提供的,它可以用平衡离子喷洒工作区域,以中和敏感产品上的电荷。更后,得胜鑫通过导电洁净工作台和模块化洁净棚提供完整的ESD安全工况,以确保全面的静电控制。
了解与垂直整合的 FFU 制造商合作的战略优势。本指南介绍了 得胜鑫 (DSX) 如何控制整个生产链(从专有的 电机 卷绕和智能控制系统到 HEPA 过滤),从而为全球高科技项目实现 32% 的成本节约、100% 的组件兼容性和行业专业服务商 交货时间。
半导体无尘室通常需要向风机 过滤器单位(FFU)添加空气分子污染(AMC)化学品过滤器(例如MA/MB/MV系列),这会显着增加静压阻力。标准 FFU 通常无法在此负载下维持 风量。 得胜鑫 净化装备有限公司凭借20多年的全产业链经验应对这一挑战。 得胜鑫工程师专门设计了高静压FFU。通过利用自制的高扭矩电机和优化的叶轮设计,得胜鑫确保其FFU拥有必要的功率来克服化学过滤器带来的高阻力,同时保持对晶圆制造至关重要的稳定风量工况。
电子制造中 HEPA(高效颗粒空气)和 ULPA(超低颗粒空气)过滤器 之间的主要区别在于过滤效率和目标颗粒尺寸。 HEPA 过滤器(H13/H14 等级)通常可捕获 99.99% 的 0.3μm 颗粒,使其适用于标准电子装配区域。相反,ULPA 过滤器(U15-U17 牌号)对于晶圆制造和光刻等关键的超洁净半导体工艺至关重要。 ULPA 过滤器 可捕获小得多的颗粒,小至 0.12μm,效率高达 99.999995%。 得胜鑫 净化设备有限公司凭借20多年的全链条制造经验,在内部生产两种过滤器牌号,并提供单独的扫描测试报告以验证性能是否满足严格的无尘室要求。