除静电 FFU功能:确保关键环境中的精度和安全性
在半导体制造,生物技术和精确电子等行业中,控制静电排放(ESD)对于维持产品完整性和运营安全至关重要。 除静电 ffus(风机 过滤器单位)通过将更好的静电控制机制集成到其设计中来解决这些挑战。本文探讨了除静电 ffus的技术功能,应用和优势,突出了它们在保护敏感过程中的作用。
抗ESD的材料
除静电 FFU 使用诸如导电聚合物,不锈钢或特殊涂层表面等材料来最大程度地减少静态堆积。这些材料可确保静电电荷的连续耗散,从而防止对敏感组件的损害。
这些单元配备了HEPA或ULPA 过滤器的高效过滤
,这些单元在合并除静电 过滤器媒体的同时,达到了ISO 3-5级清洁度水平。此双重功能可确保颗粒的去除和静电控制。
低噪声,高性能电机 S
高级EC(直流)电机提供稳定的风量,具有最小的噪声(低至45 db),使其适合工况需要工况既需要精确舒适度。
模块化设计和自定义
除静电 FFU 可以根据特定的电压控制要求量身定制,并具有可调节风量速度(0.3-0.6 m/s)的选项,并集成到模块化无尘室系统中。
半导体制造:在光刻和组装过程中保护集成电路免受ESD的影响。
药物生产: 防止无菌药物制造中静态诱导的污染。
航空航天: 防止静电干扰的维护航空电子测试。
实验室: 确保可靠的纳米技术和生物医学研究结果。
电压控制:将表面电压保持在100V以下,超过ANSI/ESD S20.20标准。
能源效率:与传统的AC 电机相比,EC 电机将功耗多达40%。
合规性:符合ISO 14644-1和IEST-RP-CC034.1 无尘室性能指南。
我们的 FFU系统 支持定制配置,包括:
可变尺寸(575×575毫米至1,200×600毫米)。
与IOT启用的监视进行实时ESD和风量跟踪集成。
与垂直层流台式和无尘室天花板的兼容性。
常规过滤器替换(每12-18个月)和导电表面清洁可确保持续除静电性能。我们的单元设计用于易于拆卸,最大程度地减少维护过程中的停机时间。